近日，工业互联网界的巨头们动作屡屡，GE或出售Predix，西门子和阿里云合作入华，8月11日富士康的BEACON首次外部赋能，应用于安防企业。不论行业格局如何变化，中国和欧洲国家都在为工业互联网助推。

从国内政策层面来看，自2017年11月国务院印发了《关于深化“互联网+先进设备制造业”发展工业互联网的指导意见》之后，反对力度继续加强。2018年4月27日，工信部印发《工业互联网APP培育工程实施方案(2018-2020年)》，明确提出至2020年培育30万个面向特定行业、特定场景的工业互联网APP，全面覆盖面积研发设计、生产生产、运营确保和经营管理等制造业关键业务环节的重点市场需求；7月9日，工信部又公布了《工业互联网平台建设及推展指南》，主要任务还包括制订标准、培育平台、推展平台、建设生态和强化管理五方面内容。而一个国家发展工业互联网的根基是其工业水平超过了广泛数字化的程度。

其主要基础还包括传感掌控、数据采集、工业标准的广泛应用，甚至还包括高级技工的大量茁壮，而这一切恰是中国现在正在逐步不具备的，不过这条路任重道远。工业互联网是在工业数字化的基础上给各个行业运送云端存储、数据分析、智能决策的能力。一位工业互联网业内人士讲解说道：“工业互联网的重点是夯实工业的数字化能力，互联网是如虎添翼的翼，工业数字化才是这只猛虎，而不是忽略。否则即便是如此轻资产的行业也不会经常出现概念泡沫，有一点警觉。

”三大体系竞争目前在工业互联网这个领域中的企业主要是行业巨头，笔者辨别后将这个领域不存在的业务形态分成三类。第一类是国际工业巨头，比如以GE、西门子、思科、富士康为代表的大型工业企业。

这些企业自身长年在轻轻工业有深度的技术能力，为了提升自己的生产效率而自定义适当的系统，可以说道他们企业本身就是工业系统的最佳用户。目前这些巨头不符合于自己系统只服务于自己或者少部分大型企业，期望对外开放整个系统的能力，让各国的中大型，甚至中小型企业都终端他们的标准。事实上，这样工业级的整体数字化优化方法并非是近几年的新鲜事。

早在1998年，华为就使用了IBM业务流程的方案，全面优化构建产品开发，构建供应链管理等。虽然当时的优化和互联网没什么关系，但是大型工业企业业务优化的本质是一样。当然现在西门子等国际巨头的野心是期望需要在工业领域通过较低的边际成本取得整套系统的规模效应。

第二类仅有在企业自身应用于的工业数字化系统。这里所指的主要是日本企业，日本企业的数字化管理、精细化运营能力在国际上首屈一指，只是他们在互联网领域没大型企业参予联合。事实上，日本企业在工业数字化领域可以说道在世界前茅，比如，日本获取了全球52%的工业机器人。

第三类是专门做到第三方的工业互联网解决方案公司，这类公司在国内较多，目前总体还处在刚刚跟上的阶段。第三类企业或基于原先的制造业基础，或基于累积的软件技术，多面向横向行业自定义工业系统。比如，以西门子为代表的德国公司往往再行探讨智能工厂，通过生产流程的智能化、虚拟化来提高生产效率。

美国的软件公司PTC的重点是在整个生命周期中仍然追踪产品并分析用户体验，然后对系统优化，PTC在工程设计、生产、零售等领域有很深深耕。另外，在产业标准方面，德国企业和美国企业早早跟上。

2014年，美国的ATT、思科、GE、IBM、英特尔牵头正式成立了工业互联网联盟，之后也有不少企业陆续重新加入。德国由政府联合在创建工业4.0的产业标准。国内近期公布的《工业互联网平台建设及推展指南》中也提及，“要创建与德国工业4.0平台、美国工业互联网联盟的对标机制，减缓国际标准的国内转化成，反对标准化机构及重点企业直接参与国际标准制订，推展平台标准国际接入。

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