1234在日前举办的全国财政节能减排工作会议上，煤制天然气样板项目的建设，被列为了今年下半年和明年财政前进节能减排的主要任务。作为我国确认的第一个煤制天然气样板项目，大唐克旗煤制天然气项目一期月底2013年12月月投产运营。该项目不仅获到了国家的推崇，也某种程度受到业界同行的高度注目。

样板项目经历了哪些交错？有何经验可以汲取？有什么教训有一点糅合？为此，中国化工报记者专访了大唐能源化工有限责任公司董事长张明。煤制气工艺技术不切实际中国化工报记者：从克旗煤制天然气项目来看，您实在我国发展煤制天然气在技术路径上不切实际吗？张明：作为样板项目，克旗煤制天然气项目分担着为先前上马的煤制气项目探路的愿景。现在很多开建、中环线的煤制天然气项目都在看著我们，我想要首先和大家共享的是，从大唐建设克旗煤制气项目的经验来看，煤制气的工艺路径从技术上是几乎不切实际的，国家自由选择发展煤制天然气的方向是准确的。中国化工报记者：请求您讲解一下大唐克旗煤制气项目的最新进展。

张明：项目于2009年7月首获得国家发改委核准并动工修建，分3期滑动建设。其中一期13.3亿立方米装置于2013年7月顺利切断两个系列的全部流程，于当年12月18日月投运劲射，气送来北京。截至今年6月3日，克旗煤制气项目已总计生产合格天然气产品多达2亿立方米，天然气甲烷含量多达94%的设计值。

在生产运营平稳的情况下，可超过满负荷状态，几乎可以超过设计规模，而且产品质量还要高于大自然铁矿的天然气质量。中国化工报记者：据理解，在大唐之后，还有60多个煤制气项目于是以排队上马。而煤制气项目的关键技术是气头的自由选择。直说在这方面克旗煤制气项目有何经验可以共享？张明：由于大唐最初就确认使用在其他方面无法利用的劣质褐煤作为原料积极开展清洁能源转化成，所以在重复比中选气化技术时，最后使用了具备百年运营历史的碎煤冷却气化炉。

碎煤冷却气化工艺的转换、低温甲醇浸、净化装置等先前处置量减少，能耗、投资减少。而且该炉型炉内温度较低，在气化过程中才可产生10%的甲烷，不利于多产有效地气，提升气化效率。

但碎煤冷却气化炉的缺点是耗水量较为大，产生的废水也较为多，项目对环保的投放要小于其他气化技术。必须警告的是，打算做煤制气项目的企业，一定要高度重视气头，如果气化炉自由选择失当，后面的困难不会较为大。

中国化工报记者：除了气化技术引进国外，否还有其他工艺技术也是引入的？张明：作为样板项目，我们在大型煤化工设备的国产化方面积极开展样板，尽量地自由选择国产设备，以推展我国煤化工设备的国产化进程。克旗煤制气项目主工艺路线使用了国内成熟期的大型空分技术、国产碎煤冷却气化技术、耐硫耐油转换技术、低温甲醇洗涤化、丙烯传输加热器技术、克劳斯-氨法硫重复使用技术、国际一流且国内首次引入的英国戴维公司制备甲烷技术、加拿大弗帕克天然气潮湿技术等。项目绝大部分设备和材料遥相呼应国内，少量引入，不利于节省投资和减缓建设工程进度。

不存在的问题高效率在触中国化工报记者：据理解，大唐克旗煤制气样板项目在驾车后旋即遭遇了气化炉生锈问题，请求您讲解一下这方面的情况。张明：克旗项目一期装置共计16台碎煤冷却气化炉，但运营至2014年1月12日，找到有2台气化炉工艺指标背离正常值，辨别为炉体下部温度偏高，有误内垫套漏水所致。经停炉检查，找到气化炉内壁生锈、内垫套减薄。

为安全性起见，我们立刻采行了全部行驶的应急措施，并及时通过石化联合会，的组织一批国内著名专家到项目现场积极开展技术救治，在此基础上先后多次的组织专业技术论证会。专家通过深入分析气化炉生锈机理，可行性约沦为煤质中所含的硫酸盐、卤族元素等有害物质所致的共识。

但精确原因还有待通过先前挂片更进一步实验，才能最后确认确实的生锈原因。

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